Für jeden Einsatzfall:

Wir können Ihnen ein breites Spektrum an Beschichtungen anbieten.

Durch die zusätzliche Beschichtung einer Walzenoberfläche kann den Anforderungen wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Gleitverhalten und Druckfestigkeit optimal entsprochen werden.

Auszug aus unseren Beschichtungsmöglichkeiten

• Eloxal
• Hartanodisation
• Hartchrom
• Keramik
• PTFE-Beschichtungen
• Multifunktionsbeschichtungen
• Gummi- und Kunststoffbeschichtungen

Technische Details

Beschichtungstyp	Eigenschaften
Eloxal	Korrosionsbeständige Schutzschicht. Die Standardschichtdicke beträgt 10-20 µm. Rauhtiefe Rz 8-12 µm.
Hartanodisation	Verschleiß- und Korrosionsbeständige Oxidschicht mit einer Härte von 400-600 HV. Standardschichtdicke 30-50 µm. Rauhtiefe Rz 8-12 µm.
Hartchrom	Hochverschleißfeste Beschichtung aus einer Kombination von extremer Härte, niedrigem Reibungskoeffizienten, geringer Adhäsion und hohem Schmelzpunkt. Die Härte beträgt 800-1200 HV. Schichtdicken bis 500 µm. Oberflächengüten bis Rz < 0.1 µm (Spiegelhochglanz).
Keramik	Zäh-harte Beschichtung mit guter Korrosions- und sehr guter Veschleißbeständigkeit. Die Härte beträgt 1100-1350 HV. Schichtdicken von 40-350 µm sind möglich. Rauhtiefen bis Rz < 1 µm.
PTFE	PTFE (Teflon®) ist eine Antihaftbeschichtung mit dem niedrigsten Reibungskoeffizienten aller Feststoffe (entspricht der Reibung von nassem Eis auf Eis). Die Beschichtung ist antiadhäsiv, d. h. andere Stoffe haften nicht daran. Die Standardschichtdicke beträgt 20-50 µm.
Multifunktionsschicht	Darunter verstehen wir eine Oberfläche mit Eigenschaften nach Maß. Durch eine Vielzahl von Verbundschichten können wir Ihnen eine einsatzspezifische Oberfläche „zusammenstellen“, die allen Anforderungen optimal entspricht.
Gummi/Kunststoff	Gummi- und Kunststoffbeschichtungen ermöglichen ein genau definierte Oberfläche für unterschiedlichste chemische, physikalische und thermische Belastungen. Die unterschiedlichen Qualitäten sind in Härten von 10°-100° Shore lieferbar.